（一）氧腐蚀损坏案例
氧腐蚀一般是不均匀的常太被腐蚀钢材表面，形成许多小型鼓疱。直径小至1mm，大至几十毫米。当直径和深度大致相等时，称为点腐蚀；直径大于深度时，称为溃疡性腐蚀，溃疡性腐蚀有时成整片；而直径小于或远小于深度时，则称为针孔形腐蚀。
电力工业某厂SZP6。5-13/350型机械抛煤机燃煤热水锅炉，投入运行6年后进行大修检查，发现上、下汽包都在腐蚀 现象，部分集中在管孔区，上汽包比较严重。当时，对一些较深的腐蚀坑（3-4mm）进行补焊，较浅的坑进行了打磨和涂漆，此后，对锅炉腐蚀状况严密监视，采取一些防腐措施，并在上、下汽包内放置了腐蚀指示器，但锅炉腐蚀仍然在继续发展。又经过两年半，两次巴拉圭此锅炉进行全面检查，并作了一些必要的化验和分析，情况如下：
上锅筒 筒体内壁水侧管孔区，有大小不等的腐蚀鼓疱，鼓疱底部呈坑状，较大坑的直径10-20mm，深1.0-2.2mm有11处，0.5mm的坑有7处。此外还有一些分散的小麻坑。
下锅筒 腐蚀集中在管也区，深度大于1mm的坑共6处，筒体中间焊缝处腐蚀较重，有4个10mm、深1.2-1.4mm的腐蚀坑，相距不远处较大的槽状坑，尺寸为50x10x1.8mm。管也周围及焊缝两侧均有小麻坑。
上、下联箱及排管 上、下联箱内壁有一层均匀而致密的薄垢，呈黄褐色，无凸起嘉奖和明显腐蚀。排管上均有较大而分散的腐蚀鼓疱。
给水管 给水管内壁有一层棕褐色氧化铁垢密布全部内壁，垢状如给水管中的情况，去除腐蚀产物，金属表面腐蚀坑较少。1985年大修新换的管，腐蚀较轻。
省煤器出口管 棕褐色氧化铁垢密布全部管内壁，垢状如给水管中的情况去除腐蚀产物，金属表面表腐螶坑较少。1985年大修新换的管，腐蚀较轻。
腐蚀指示器 上、下汽包腐蚀指示环放入汽包内四个月，取出后除去腐蚀产物，烘干称重，算了单们面积的失重为，上汽包指示环平均失重446.6g/㎡，下汽包平均失重84.5g/㎡。
事故原因：根据汽包钢板化学成分分析和机械性能试验报告，以及金相组织分析（为珠光体加铁素体，晶粒度为6-7级），证明制造锅炉用的金属材料是合格的。
从热水锅炉腐蚀部位及其特征来看，上、下汽包及排管和腐蚀属于局部腐蚀；金属表面凹凸不平，有大小不等的鼓疱，鼓疱外层是红褐色的高价氧化铁，内层是褐色的四氧化三铁，腐蚀产物疏松多孔，乔除鼓疱后呈现出大小深浅不等的坑，坑底露出金属光泽。根据电化学腐蚀机理，坑底裸露的金属表面为最活泼的阳极区是腐蚀的中心。金属首先在此遭受破坏。这种腐蚀具有明显溃疡性氧腐蚀的特征。事故的主要原因是给水除氧不良造成锅炉严重氧腐蚀。
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